English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-12-26
Оваа статија ги разложува најчестите точки на болка поврзани со хранењето на рудата - премостување, пренапони, прекумерно абење, прашина и „погодување“ на операторот - и покажува како да се избере и да се управува со Внесувач на руда што одговара на вашите карактеристики на рудата и целите на фабриката. Ќе научите практични правила за избор, прашања за одредување на големината што треба да ги поставите пред да купите и дневни навики за работа што ги намалуваат прекините. На патот, ќе видите јасна споредба на типовите на фидер, листа за проверка за решавање проблеми и збир на ЧПП што можете да ги споделите со вашиот тим.
Кога фабриката запира, сите гледаат во најголемата машина во собата. Но, многу запирања започнуваат порано - токму во моментот кога рудата заминува бункерот. Ако хранењето се зголемува или гладува, системот низводно никогаш не добива стабилно „чукање на срцето“ и на крајот ќе бркате проблеми кои изгледаат неповрзано:
Добро прашање што треба да се постави е: „Да имав совршено дури и храна за еден ден, дали мојата линија би погодила цели? Ако одговорот е да, најдовте точка на подобрување со висока вредност.
Целта не е „максимална брзина“. Целта еконтролиранихранење што ја одржува вашата линија во безбедни, ефикасни работни граници.
Ан Внесувач на руда седи на неуреден интерфејс: рефус руда во канта или бункер и процесна линија на која му треба стабилен внес. Обично контролира три работи одеднаш:
Повеќето „проблеми со хранењето“ се случуваат кога рудата не се однесува како материјал што слободно тече. Лепливи фини, мазна карпа, глина, влага и распределбата на широки димензии може да предизвика премостување (над излезот се формира лак) или дупчење на стаорец (материјалот тече само низ централниот канал). Правилниот дизајн на фидер ги намалува овие однесувања со контролирање на повлекувањето и отпорност на ненадејни бранови.
Не постои единствен најдобар хранител - само најдобро одговара за вашата должност. Еве практична споредба што можете да ја користите при раниот избор. (Ако не сте сигурни, започнете со својствата на рудата и работниот циклус, а не со имињата на брендовите.)
| Тип на фидер | Најдобро за | Јаки страни | Внимавајте на Outs |
|---|---|---|---|
| Внесувач на престилка | Многу тешка работа, големи грутки, високо влијание, абразивна карпа | Се справува со ударни товари, цврста конструкција, стабилно влечење од бункерите | Повисок капацитет, потребна е силна основа и дисциплина за усогласување |
| Внесувач на појас | Мерење повеќе униформа материјал, контролирана стапка на транспортери или мелници | Мазен проток, добар за прецизна контрола на брзината, поедноставно одржување во многу случаи | Помалку толерантен на силен удар и многу големи остри грутки без соодветен дизајн |
| Вибрирачки фидер(моторни / двомасни / електромагнетни стилови) | Пред-скрининг, контролирана испорака, општо хранење | Добро за ширење, може да се спои со гризли шипки, помага да се „размрда“ казни и да се намали премостувањето | Потребна е правилна изолација и подесување; може да пренесе вибрации ако е лошо инсталиран |
| Гризли фидер | Скалирање на фините пред дробење, намалување на оптоварувањето на дробилката | Ги подобрува перформансите низводно со рано отстранување на помалата големина | Потребно е соодветно растојание на шипките и одржување на површините за абење |
Едно едноставно правило: колку повеќе вашата руда се однесува како „случајни камења и плочи“, толку повеќе треба да му дадете приоритет на отпорноста на удар и фидер. кои можат да толерираат грубо повлекување. Колку повеќе вашата руда се однесува како „конзистентна рефус“, толку повеќе ќе можете да дадете приоритет на точноста на мерењето.
Најбрзиот начин да се купи погрешно Внесувач на руда е да се избере само според капацитетот. Капацитетот е важен, но тоа не е целата слика. Пред да заклучите дизајн, потврдете ги ставките подолу (дури и ако треба да направите брзо мерење на локацијата или да извршите краток тест на материјалот):
Не мери само за денешниот просек. Големина за вашиот вистински работен ден во најлош случај: влажна руда, повеќе казни и оператор кој се обидува да го задржи растението живо. Ако фидерот остане стабилен во најлошиот ден, вашиот „нормален ден“ станува лесен.
Тимовите често ја потценуваат улогата на бункерот. Внесувачот не може да поправи бункер што постојано се премостува освен ако моделот за повлекување и дизајнот на корпата поддршка на масовниот проток или контролирано извлекување. Ако премостувањето е често, третирајте го како системски проблем: агли на бункер, триење на лагер, големина на излезот, и интерфејс за фидер.
Вашиот фидер е добар само како и неговите детали за инсталација. Интеграцијата е местото каде што многу „добри машини“ стануваат фрустрирачки машини. Фокусирајте се на овие практични ставки:
Во пракса, најсигурните растенија го третираат хранењето како „затворена јамка“: фидерот не работи слепо; реагира на искористувањето на моќноста на дробилката, оптоварување на транспортерот или нивоа на корпата, така што целата линија останува избалансирана.
Стабилна Внесувач на руда е исто толку за секојдневните навики, колку и за хардверот. Еве оператор-пријателски практики кои намалете ги прекините без забавување на целото растение:
Направете едно лице одговорно за 2-минутно „шетање со хранење“ во секоја смена: проверете ги штитниците, побарајте ненормална прашина, слушајте нови звуци, и потврдете дека прицврстувачите не се олабавуваат. Досадно е - се додека не го спаси изгубениот ден на производство.
Абењето е неизбежно во рударството. Изненадувања не се. Целта е носењето да се претвори во планирана активност. Еве што вообичаено дава најдобар поврат:
Ако се борите со хронични прекини, одржувањето треба да вклучува и проверки нагоре: облоги за канти, акумулација и варијација на влага во рудата. Многу „механички дефекти“ се всушност симптоми на процесот.
Кога контролата на доводот не успее, брзината е важна. Користете ја оваа листа за проверка за да ја изолирате причината пред да започнете да менувате делови.
| Симптом | Веројатна причина | Брзи, практични акции |
|---|---|---|
| Фидер гладува додека бункерот изгледа „полн“ | Премостување или дупчење на стаорци | Проверете го излезот од бункерот; намалување на сегрегацијата во најголема големина; размислете за помош за проток или редизајн на излезот/поставите |
| Ненадејни пренапони преоптоварување дробилката | Неконзистентно фрлање или лош контролен одговор | Стабилизирајте ја шемата за фрлање; подесување на контролната рампа; проверете ги сензорите и сигналите |
| Прекумерно истурање при преносот | Геометрија на шахта, неусогласеност или пукање со прекумерен капацитет | Проверете го усогласувањето; прилагоди перваз; намалување на бранот; подобрување на распоредот на облогата на шахтата |
| Абнормални вибрации/шум | Лабави сврзувачки елементи, истрошени потпори, нерамнотежа или проблеми со монтирањето | Застанете безбедно; проверете ги монтирањата; прицврстувачи на вртежен момент; проверете ги површините за абење и изолацијата |
| Абење делови откажуваат „прерано“ | Концентрацијата на ударот и брзината се превисоки | Намалете ја висината на падот; додадете заштита од удар; оптимизирајте ја брзината и презентацијата на храна |
Како да знам дали ми треба тешко хранење или точност на мерењето?
Започнете со вашата руда: големата, остра карпа со висок удар обично ве турка кон тешки дизајни; повеќе униформа најголемиот дел со построги целите на процесот ве туркаат кон понепречено мерење. Ако вашите најголеми загуби се патувањата со преоптоварување, прво дајте приоритет на цврстата стабилност.
Како да го намалам премостувањето без редизајнирање на целиот бункер?
Прво потврдете дали премостувањето е предизвикано од влага/глина или од геометријата. Практичните чекори вклучуваат подобрување на триењето на лагер, стабилизирање на шемите на фрлање, намалување на преголемата сегрегација и обезбедување на повлекување на фидерот на начин што промовира постојан проток.
Колку пренапонски капацитет треба да дозволам над мојата целна стапка?
Доволно за да се апсорбираат нормалните варијации без да се принудуваат операторите да ја „бркаат“ линијата. Многу растенија имаат корист од тампон кој спречува краткорочни шила од достигнување на дробилката. Вашата контролна логика потоа може да реагира непречено наместо нагло.
Како да ја заштитам опремата низводно со фидер?
Користете контролирано рампање, стабилна презентација на храна и стратегија која одговара на оптоварување. Фидерот е вашиот прв „чувар на вратата“ против цена на оптоварување на удари и прекумерни врвови.
Како да се осигурам дека добавувачот ги разбира моите реални услови?
Обезбедете ја приказната за „најлошиот ден“: однесување во влажната сезона, максимална големина на грутка, процент на казни и каде се случува прекинот. Фотографии и кратки логовите за смена се изненадувачки корисни. Добар снабдувач ќе праша за однесувањето на рудата и ограничувањата за инсталација - не само за капацитетот.
Сигурен Внесувач на руда е една од надградбите со највисока моќ што можете да ја направите бидејќи подобрува сè низводно: стабилност на дробилката, ефикасност на скрининг, чистота на транспортерот и предвидливост на одржување. Ако сакате избор што одговара на вашите услови и распоред на рудата, тимови во Qingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd. може да помогне го преведувате вистинското однесување на материјалот во конфигурација на фидер што можете да ја извршувате самоуверено - од ден на ден.
Споделете го опсегот на големината на рудата, белешките за влага/глина, пропусната моќ на целта и брза скица (или фотографии) од вашиот бункер и точките за пренос — потоа контактирајте со нас за практична препорака и понуда што одговара на реалноста на вашата страница.